< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=999515808507837&ev=PageView&noscript=1" />

Quy trình sản xuất thiết bị khăn ướt

Dec 15, 2022|

Khăn giấy ướt là loại khăn giấy ướt dùng để lau da. Có khoảng hai loại khăn ướt trên thị trường. Một cái được vệ sinh, nhưng những thứ khác thì không. Nó chứa các thành phần chăm sóc da chỉ giữ ẩm và duy trì làn da. Một loại khăn lau khử trùng khác không chỉ tự khử trùng mà còn khử trùng các vật dụng khác, có thể dùng để khử trùng và khử trùng các vết trầy xước, trầy xước trên da. Trong những năm gần đây, thị trường khăn ướt đã phát triển nhanh chóng và việc sử dụng khăn ướt đã tăng lên hàng năm. Trong dây chuyền sản xuất khăn ướt truyền thống, thiết bị lau ướt cồng kềnh và đòi hỏi chi phí tại chỗ rất lớn. Vì việc sản xuất khăn ướt cần phải được trang bị phòng sạch, nếu thiết bị có diện tích quá lớn, chi phí đầu tư sẽ tăng lên đáng kể, điều này không có lợi cho sự phát triển của các doanh nghiệp sản xuất khăn ướt nhỏ. Các nhà sản xuất khăn ướt nhỏ hiện đang thiếu dây chuyền sản xuất khăn ướt chuyên sâu và được triển khai nhanh chóng. Do đó, làm thế nào để nhanh chóng xây dựng dây chuyền sản xuất khăn ướt và đưa nó vào sản xuất nhanh chóng, làm thế nào để giảm diện tích sàn của thiết bị sản xuất khăn ướt và giảm đầu tư chi phí tại chỗ đã trở thành những vấn đề kỹ thuật cần được giải quyết cấp bách. Hãy cùng tìm hiểu về quy trình sản xuất thiết bị khăn ướt nhé!


Các yếu tố thực hiện kỹ thuật của thiết bị khăn giấy ướt:

Mục đích của thiết bị khăn lau ướt là giải quyết ít nhất một vấn đề kỹ thuật trong lĩnh vực kỹ thuật đã biết hoặc các công nghệ liên quan, đồng thời tiết lộ dây chuyền sản xuất khăn lau ướt có diện tích nhỏ, chi phí thấp, giới thiệu thuận tiện và linh hoạt cũng như tốc độ sản xuất nhanh.


Thiết bị khăn ướt cung cấp dây chuyền sản xuất khăn ướt, được trang bị thiết bị cấp vải, thiết bị gấp và cắt, băng tải, thiết bị phun và thiết bị đóng gói. kiểu bố cục. Các thiết bị được kết nối bằng một băng tải. Trong số đó, thiết bị phân phối phía trên nhận vải không dệt và gửi vải không dệt. Sau khi vải không dệt được gấp và cắt, nó được vận chuyển đến thiết bị phun bằng băng chuyền. Sau khi vải không dệt được ngâm trong thuốc lỏng, nó được băng chuyền vận chuyển đến thiết bị đóng gói để đóng gói. Cụ thể, thiết bị rắc bao gồm: thân khung cột cố định trên chân đế; thân khung cột lắp bên ngoài thân khung cột và bố trí theo hình xoắn ốc hướng lên trên; cụm tấm xích cố định trên thân khung cột tương ứng với hướng phun; và nội thất khung cột


Theo dây chuyền sản xuất khăn lau ướt được tiết lộ trong sáng chế này, tốt nhất là có ba đầu phun, tương ứng với ba thùng thuốc lỏng. Theo dây chuyền sản xuất khăn ướt được tiết lộ trong sáng chế này, tốt nhất là đầu phun phun chất lỏng hoạt chất, chất lỏng tinh chất và chất lỏng khử trùng của khăn ướt từ dưới lên trên.


Tác dụng có lợi của thiết bị khăn giấy ướt ít nhất là dây chuyền sản xuất không có yêu cầu đặc biệt đối với băng chuyền, thiết bị gấp và cắt, thiết bị cho ăn và thiết bị đóng gói, thuận tiện cho việc mua trực tiếp mà không cần sửa đổi đặc biệt. Thiết bị phun áp dụng cấu trúc cấp liệu xoắn ốc, có thể thực hiện thao tác phun nhiều giai đoạn trong khi cấp liệu, có thể thay thế dung dịch hóa chất một cách linh hoạt, giảm chiều dài dây chuyền sản xuất, tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các loại hóa chất ướt và khăn lau.


Thiết bị khăn ướt cung cấp dây chuyền sản xuất khăn ướt. Nó liên quan đến lĩnh vực sản xuất thiết bị gạt nước. Bao gồm thiết bị lau ướt, thiết bị gấp và cắt, băng tải, thiết bị tắm và thiết bị đóng gói. Thiết bị cho ăn và thiết bị gấp và cắt được bố trí ở lối vào của công trường, được sắp xếp theo hình "mặt sau" với thiết bị phun và thiết bị đóng gói, và thiết bị được kết nối bằng băng tải; cụ thể thiết bị phun bao gồm: thân chính khung cột cố định trên bệ; Thân chính của khung cột được lắp đặt ở bên ngoài thân chính của khung cột và có cấu trúc xoắn ốc; cụm tấm xích được cố định ở bên ngoài thân chính của khung cột và hướng phun nước tương ứng; dây chuyền sản xuất bên trong thân chính của khung cột có diện tích nhỏ và chi phí đầu vào thấp, thuận tiện cho việc đưa vào linh hoạt, có thể đưa vào sản xuất nhanh chóng.


Gửi yêu cầu